隨著改革開發(fā)的深化與國(guó)民經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，電能需求量越來越大。接地網(wǎng)的可靠性將很大程度的影響其*的穩(wěn)定的可靠性。然而，作為長(zhǎng)期埋入地下的接地裝置，受其地質(zhì)環(huán)境因素的影響，接地裝置的防腐將至關(guān)重要。接地裝置在長(zhǎng)期埋入地下，浸入水中或在有腐蝕性的土壤中時(shí)，這些接地網(wǎng)金屬將存在著嚴(yán)重的腐蝕隱患，如果防腐蝕措施不力，會(huì)造成接地電阻的升高，將會(huì)直接影響到電力系統(tǒng)的*運(yùn)行。電力設(shè)備的金屬腐蝕，是各種金屬材料在環(huán)境作用下，發(fā)生的破壞和變質(zhì)。金屬腐蝕是金屬受物理、化學(xué)、電化學(xué)等多種形式聯(lián)合作用的結(jié)果。

腐蝕的原因，當(dāng)陰極保護(hù)與覆蓋層配合使用時(shí)，正好在覆蓋層破損處接通陰極電流，使表面陰極極化，防止了腐蝕，而在大部分范圍內(nèi)，由于覆蓋層良好的絕緣性能，大大的減少了陰極保護(hù)所需的電流。相對(duì)埋地儲(chǔ)罐與管道，從某種意義上講，沒有良好的覆蓋層質(zhì)量，就沒有良好的陰極保護(hù)，兩者是互相影響的。

金屬陰極保護(hù)防腐的技術(shù)與方法，金屬陰極保護(hù)，就是利用腐蝕電池的原理，將需要被保護(hù)的金屬結(jié)構(gòu)作為陰極，通過陽(yáng)極向陰極不間斷地提供電子，首先使結(jié)構(gòu)極化，進(jìn)而在結(jié)構(gòu)表面富集電子，使其不易產(chǎn)生離子，因而大大地減緩了結(jié)構(gòu)的腐蝕速度。傳統(tǒng)的金屬防腐方法主要是：隔離防腐，即是將金屬與腐蝕介質(zhì)隔離，具體的措施有，使用涂料，敷層等。不足的地方是，腐蝕難避免，且工作量大，保持時(shí)間相對(duì)短，具體物體受體積、形狀*。選用耐腐蝕金屬，如不銹鋼、銅等。不足之處是價(jià)格昂貴，所用金屬資源相對(duì)短缺，或在可能的情況下，同其他材料如塑料，玻璃鋼等，但這又不*能適用于各種情況。另外，由于腐蝕環(huán)境幾乎無處不在，腐蝕的形式也多樣化，一般的防腐措施往往不能有效地控制金屬的腐蝕。尤其是電化學(xué)腐蝕，現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)生活中，接地裝置，輸電線路、各種水中或埋地的油氣水管道、儲(chǔ)罐、許多存放電解質(zhì)的容器，化工管道設(shè)備，船舶等，都是由于金屬腐蝕而發(fā)生損壞與泄漏的。為此，控制金屬的電化學(xué)腐蝕，應(yīng)用金屬陰極保護(hù)防腐。

根據(jù)腐蝕電池的原因，認(rèn)識(shí)到金屬被腐蝕是因?yàn)槠湓釉谝欢l件下丟了電子，變成了正離子。如果將需要被保護(hù)金屬結(jié)構(gòu)作為陰極，通過電氣連接，與一電子電位低的陽(yáng)極材料向電子電位高的陰極材料不間斷提供電子，犧牲陽(yáng)極的陽(yáng)極因較活潑而優(yōu)先溶解，向被保護(hù)金屬一定量的負(fù)極直流電，使其相對(duì)于陽(yáng)極接地裝置而言變成了一個(gè)大陰極，從而免造腐蝕，而陽(yáng)極則遭到強(qiáng)烈腐蝕，而陰極材料的結(jié)構(gòu)首先極化，在結(jié)構(gòu)表面富集電子，不再產(chǎn)生離子，進(jìn)而大大地減緩并停止結(jié)構(gòu)的腐蝕過程，達(dá)到了保護(hù)陰極材料的目的，任意選擇下表中兩種金屬，這樣，處于序列表上方的就成為陽(yáng)極 ，處于下方的成為陰極，兩種金屬在電連接的情況下們?nèi)绻麧M足腐蝕電池形成的條件，陽(yáng)極將加速腐蝕，而陰極則停止或減緩腐蝕，即得到了保護(hù)。

作為電化學(xué)腐蝕*有效的防護(hù)措施，在國(guó)內(nèi)石油行業(yè)，船舶等及國(guó)外，都有著許多成功的應(yīng)用。未加陰極保護(hù)而只有防腐覆蓋層的新建金屬管道禁止使用。足見其對(duì)陰極保護(hù)的重視，我國(guó)埋地管道陰極保護(hù)做的較好的是石油天然氣行業(yè)所屬各企業(yè)，要求埋地的新建金屬管道*采用陰極保護(hù)，儲(chǔ)罐和鋼制管道在改造時(shí)應(yīng)逐步采用陰極保護(hù)。犧牲陽(yáng)極法和外加電流法是陰極保護(hù)的兩種有效方式，減少經(jīng)濟(jì)損失起到很大的作用。

*生產(chǎn)各類陰極保護(hù)防腐材料

*研制開發(fā)各類防腐儀器、設(shè)備

*提供陰極保護(hù)工程設(shè)計(jì)和安裝工程